前言

ERP系統(tǒng)可以規(guī)范企業(yè)管理流程,對物流、資金流進行控制，但單據數據錄入均需要手工進行，工作量大，出錯機率高，作業(yè)效率低，生產過程與售后追溯管理困難；一套ERP系統(tǒng)的引進，往往不能真正把人力資源解放出來，反而可能會增加資源，信息化并不代表自動化。珠海市一通信息技術有限公司在多年信息化項目實踐過程中掌握了條碼技術與金蝶、用友等ERP系統(tǒng)集成應用方案，采用條碼技術可以極大提高ERP系統(tǒng)應用效率，補缺ERP管控盲點，真正實現(xiàn)自動化的信息化。

應用方案一：ERP系統(tǒng)材料與成品收發(fā)存條碼管理全面應用方案

條碼集成應用背景:

ERP管理系統(tǒng)單據量大,手工錄入耗時耗力,信息數據不及時,差錯率大;需要進行關鍵件及成品的批次序列號管理,而ERP系統(tǒng)不能方便有效應對;物料內部流轉與售后跟蹤追溯管理不能在ERP系統(tǒng)有效實現(xiàn);盤點管理需要手工清點和整理數據;貨品條碼標簽錯亂不規(guī)范等等管理問題,需要通過條碼自動識別技術與ERP系統(tǒng)集成得到有效解決.

條碼集成應用流程

采購管理：

一通條碼集成系統(tǒng)建立與ERP系統(tǒng)采購訂單材料條碼信息，提供給供應商或自貼。當供應商物料到貨時，通過條碼槍掃描或數據采集器采集物料條碼，可以實時明確本批材料所屬采購單號、材料代碼、明細規(guī)格、訂單數量及交貨日期等信息。采集信息直接或上傳自動生成ERP系統(tǒng)外購入庫單，并保留采購訂單邏輯關聯(lián)關系。

生產管理：

一通條碼集成系統(tǒng)建立與ERP 系統(tǒng)生產指令單條碼信息，當生產領料時，通過條碼掃描或數據采集器采集該生產指令單條碼，可以實時明確本指令單所屬銷售訂單、生產產品、生產數量、生產車間、生產與完工時間及所需材料信息。生產領料時，在采集器上輸入或掃描該生產指令條碼，一通條碼系統(tǒng)自動生成生產領料單，并關聯(lián)生產任務單號等信息；產品完工檢驗或包裝時貼上產品條碼，入庫時掃描該包裝條碼，采集信息直接或上傳自動生成ERP 系統(tǒng)產品入庫單，并自動關聯(lián)生產任務單號、產品代碼、名稱、數量等信息。

銷售管理：

一通條碼集成系統(tǒng)建立與ERP 系統(tǒng)銷售訂單產品條碼。產品包裝上的條碼信息，可通過條碼掃描槍或數據采集器采集該貨品條碼，實時核查本批產品所屬訂單號、產品代碼、明細規(guī)格、訂單數量及發(fā)貨日期等信息。當客戶產品出貨時，用采集器掃描出貨產品條碼，自動生成ERP 系統(tǒng)銷售出庫單，銷售出庫單自動關聯(lián)銷售訂單號、客戶及產品等信息。

倉庫管理：

獨立倉庫應用條碼系統(tǒng)因無需考慮與其他業(yè)務單據關聯(lián)關系，通過條碼設備與ERP 倉庫系統(tǒng)集成，即可進行材料與產品的自動出入庫管理。當使用ERP 全供應鏈管理時，采購收料、生產領料、產品入庫、銷售出庫單據均如以上集成方式實現(xiàn)；其他出入庫單、調拔單可以直接通過條碼掃描自動生成；當物料均使用條碼標簽時，或采用ABC 分類法對部分重要物料先采用條碼標簽，倉庫盤點就非常方便，通過移動數據采集器盤點后上傳到ERP 系統(tǒng)。

條碼集成應用圖示: